A centrifugális hűtőegység hűtőközege főként Freon R11, R134A, R123 és így tovább. A hűtőközeg teljesítményváltozásai három szempontból írhatók le: hűtőközeg és víz, hűtőközeg és kenőolaj, hűtőközeg és fém és nemfém.
(1) Hűtőközeg és víz a Freon hűtőközeggel ellátott hűtőrendszerében, ha a hűtési hőmérséklet 0 °C alatt van, a szabad víz megfagy és elzárja a fojtószelep-csatornát, és elégtelen folyadékellátást okoz a rendszerben, és az egység hűtőkapacitása csökken; Ezenkívül a hűtőközegbe oldott víz vízbontási jelenséget okoz, és savas anyagokat, fémanyagok korrózióját termel, csökkenti a tekercs elektromos szigetelési teljesítményét.
(2) A hűtőközeg és a kenőolaj oldhatósága eltér a hűtőközeg és a kenőolaj oldhatóságától, amely általában össze nem fonódik vagy nem oldható. Amikor az intersolubility, a kenőolaj behatolhat a kompresszor különböző összetevőibe a hűtőközeggel együtt, jó kenési feltételeket képezve és meghosszabbítva az egység élettartamát, de az intersolubitás csökkenti a kenőolaj viszkozitását, és a készülék párolgási hőmérséklete azonos nyomás alatt emelkedik; Oldhatatlan esetben a hűtőközeg és a kenőolaj könnyen elkülöníthető, de az olajfólia képződése a hőátadó felületen és az egység belső felületén csökkenti a hőátadási együtthatót.
(3) Ha hűtőközeg, valamint fém és nem fémhalogénezett szénhidrogén vizet tartalmaz, a hidrolízis savas anyagokat képez, amelyek maró hatással vannak a fémre. Ezért a víztartalmú hűtőközeg és a kenőolaj keveréke feloldhatja a rezet, rézbevonat jelenséget képezve. A rézbevonat befolyásolja a mozgó alkatrészek tömítési állapotát, károsítja a csapágyat, majd befolyásolja a negatív nyomású egység általános tömítési teljesítményét, így a külső levegő belép az egységbe, ami rendellenes kondenzációs nyomást eredményez; Ugyanakkor a halogénezett szénhidrogén is jó szerves oldószer, a polimer anyagokat (például természetes gumi, gyanta stb.) puhavá teszi, bővíti vagy buborékokat termel.
